Добавките са важни суровини в гумената промишленост. Въпреки че количеството е малко, ефектът е много голям. Полиуретановите еластомери не могат да бъдат отделени от добавки от синтеза до обработка и приложение. Съгласно различната роля, може да бъде разделено на синтетична система, система за модификация и експлоатация, система за вулканизация и система за защита Четири вида помощни средства.
Синтетична помощ
01 Катализатор и инхибитор
In the synthesis of polyurethane elastomers, in order to accelerate the speed of the main reaction, often need to add catalysts, commonly used catalysts are tertiary amine and organotin two categories, tertiary amines are triethylenediamine, triethylenediamine, trimethylbenzylamine, dimethylethanolamine, morphine and so on, among which triethylene diamine is най -важните; Органинът включва станен каприлат, дибутил калай дилаурат и т.н. В допълнение, има органичен живак, мед, олово и желязо, като органичните олово и живак са най -важните, като олово каприлат и фенилмерски ацетат. Органичните дибазинови киселини като адипинова киселина и азелаинова киселина могат да се използват като катализатори за изливане на каучук от полиретан полиуретан.
02 Разширяваща верига и верижен разширителен агент за омрежване
В синтеза на полиуретанови еластомери верижният разширител се отнася до диоли и двоични амини, които са от съществено значение за реакцията на растеж на веригата. Верижният удължителен агент се отнася до съединението, което участва в реакцията на растеж на веригата и може да образува кръстосани точки между верижните възли, като три алкохола и четири алкохола, алилен етер диол и др. В допълнение към алиловия етер диол не е подходящ за леене на полиуретанови еластомери, други верижни удължаване или верижни удължители на кръстосано охласяване могат да бъдат използвани, термоплан, други удължаване на веригата или удължаване на веригата не могат да бъдат използвани за охлачка за оолашаване; Смесените полиуретанови еластомери могат да използват Diols или Allyl Ether Diols.
Агент за обработка на модификатори
Някои от тези добавки могат да подобрят производителността и външния вид на продукта, а някои могат да подобрят процеса на работа, като пластификатор, редуктор за износване, смазка, пълнител, оцветител и освобождаващ агент.
01 Пластификатор
Пластификаторът се използва главно в полиуретаново съединение. Целта на употребата е да се увеличи пластичността на съединението, да се подобри свойството на обработка и нискотемпературното свойство на вулканизиран каучук и да се намали твърдостта и якостта на удължаване на вулканизирания каучук. Количеството пластификатор не трябва да е твърде голямо, в противен случай ще намали устойчивостта на износване на вулканизиран каучук. Полиуретанният каучук има силна полярност, така че общият избор на полярен пластификатор. Фталати, фосфатни естери, алифатни алкиди и други смоли, като диметокси-гликол фталат, тритолуен фосфат, дипропилен гликол фталат, триетилен гликол динонат, кумарон-индин смола и др. вулканизация. Когато използвате смола Gumaron, якостта на опън е по -висока, постоянната деформация е малка, но твърдостта очевидно се намалява; Когато се използва трикрозол фосфит, якостта на опън е по -ниска от тази на смолата на Кумарон, но твърдостта очевидно се намалява.
02 Носете редуктор
In some special occasions, in order to reduce the friction coefficient of polyurethane elastomer and further improve the wear resistance, it is necessary to add wear reducing agents in polyurethane elastomer, such as silicone oil, molybdenum disulfide, titanium disulfide, graphite and tetrafluoroethylene, etc. This modified material has self-lubricating properties, used as bearings, bushing and other части, има голямо икономическо значение.
03 смазка
Смазката, използвана в полиуретановия еластомер, се използва главно при обработката на термопластичен и смесен еластомер. Обикновено се използват стеаринова киселина и неговите соли, парафин и стеарамид.
04 Агент за освобождаване
Release Agent е незаменим оперативен агент при производството на три вида полиуретанови еластомерни продукти. Полиуретанът е силен полярен полимерен материал. Той има силна сила на свързване с метални и полярни полимерни материали. Без да освобождава агент, продуктите е трудно да се излязат от формата. Често използваните агенти за освобождаване са силиконов каучук, силиконов естер, силиконово масло, сапун и парафин и др. Неполярни полимерни материали като политетрафлуоретилен, силиконов каучук, полистирен, полиетилен и други материали също могат да бъдат използвани за изработка на форми, за да се премахне или разпръсква процеса на освобождаване на агент.
05 пълнител
Прибавят се пълнителите, за да намалят разходите за продукта и да подобрят топлинната устойчивост, да намалят свиването и коефициента на термично разширяване и други свойства. В вида на смесване полиуретановият каучук често се добавя към 20-30 копия на въглеродно черно, целта му не е да се укрепва, а да се запазят физическите и механичните свойства на каучуковата основна непроменена при предположението за намаляване на цената на продуктите. С увеличаването на количеството въглеродно черно якостта на опън и удължаването на каучука постепенно намалява, твърдостта се повишава, различни спецификации на въглеродното черно върху здравината и други свойства са различни, с лесна за смесване на черно като най-доброто, последвано от устойчиво на износване въглеродно черно, полупосилено въглеродно черно, е лошо. Могат да се използват и други пълнители като глина, бяло въглеродно черно, калциев карбонат, бариев сулфат и др.
06 Цветни
Полиуретановите еластомерни продукти са цветни, красив и щедър външен вид зависи от оцветител. Има два вида оцветители, органични багрила и неорганични пигменти, органичните багрила се използват най -вече в термопластични полиуретанови продукти, декоративни и разкрасяващи части за инжектиране и екструдирани части. Оцветяването на продуктите на еластомер обикновено има два начина: Единият е пигментните добавки и олигомер полиол, смилащи се в майчиния течен, и след това подходящото количество от майчин ликьор и олигомер полиол се смесват равномерно и след това след нагряване на вакуумна дехидратация и реакционни продукти на компонента на изоцинат, като термопластична полиуретанова цветна и цветна компонента на компонентите, като термопластична полиуретанова цветна част и реакционни продукти на компонента, като термопластична полиуретанова цветна и цветна компонента на компонентите, като термопластична полиуретанова цветна и цветна компонента на компонентите, като термопластична полиретанова цветна част и компонент на цветовете; Друг метод е пигментът и други добавки и олигомерни полиоли или пластификатор, смилащи се в цветна паста или цветна паста, след нагряване на вакуумна дехидратация, резерв за опаковане. Когато се използва, добавете малко цветна паста към преполимера, разбъркайте равномерно и след това реакция с продукти за наливане на верижна удължаване на омрежващия агент. Този метод се използва главно за системата на вулканизация на MOCA. Съдържанието на пигмент в цветната паста представлява около 10%-30%. Адитивното количество на цветната паста в продуктите обикновено е по -малко от 0,1%.
Вулканизиращият агент се отнася главно до вулканизиращия агент и ускорител, използван само в смесени полиуретанови еластомери. Вулканизиращият агент включва изоцианат, пероксид и сяра. Изоцианатните естери обикновено се използват в TDI, а неговият димер, MDI димер и PAPI и др. Генерираната връзка на омрежване е Ureyl Formate връзка, поради нестабилността на диизоцианата, лесна за реагиране с вода и токсична, така че е необходимо да се обърне внимание на безопасността и да се предотврати водата в съединението.
Предимствата на използването на изоцианат като вулканизиращ агент са добра устойчивост на износване, висока якост и твърдост. Пероксид вулканизиращ агент към диизопропилбензен пероксид (DCP) е най-често срещаният, други сортове имат терт-бутил изопропилбензен пероксид, дибензоил пероксид и други диалкил, алкил, арил алкил пероксиди, вулканизация на температура на вулканизация до 140-150℃е подходящо.
With peroxide vulcanizing agent and isocyanate as vulcanizing agent compared to the compound, the former can greatly reduce the early vulcanization, prolong the storage time of the compound, the vulcanizing rubber has good dynamic performance, compression permanent deformation small, slightly lower hardness, moderate strength, elasticity and aging resistance are good, the disadvantage is that can not use steam directly vulcanizing, tearing strength and temperature resistance is poor, Have миризма; Когато структурата на полиуретановото съединение съдържа ненаситени сегменти на веригата, може да се използва сярна вулканизация.
Стабилизиращ системен агент
За да се предотврати стареенето на полиуретановия каучук, удължаване на експлоатационния живот на продукта, може да се използва за добавяне на топлинен стабилизатор, лек стабилизатор, стабилизатор на хидролиза, антиагент и пламък-забавител и други съединения.
01 Топлинен стабилизатор
General polyurethane rubber heat resistant oxidation performance is not very good, easy oxidation and discoloration under heat, affecting the appearance and performance of products, so antioxidants in polyurethane raw materials intermediate and product production is commonly used as additives, 2, 6-tert-butyl-4-methyl phenol (antioxidant -264), four (4-hydroxy-3, Pentaerythritol (5-ди-Tert-бутилфенилпропионат) (антиоксидант -1010), октадецил 3, 5-ди-Tert-бутил-4-хидроксифенилпропионат (антиоксидант -1076), трифенил фосфит (ТЕЦ), тринонилфенил фосфит (TNP), и т.н.
02 СТАБИЛИЗАТ НА СВЕТЛИНА
Известен също като ултравиолетов абсорбиращ, той може значително да подобри фотостабилността на ароматния изоцианат полиуретан. Commonly used light stabilizers include benzophenone, benzotriazole and piperidine, such as 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone (UV-9), 2,2 '-dihydroxy-4-methoxybenzophenone (UV-24), 2 (2-hydroxy-3′, 5 '-di-tert-butylphenyl) -5-хлоробензотриазол (UV-328), BIS (2, 2, 6, 6-тетраметилпиперидин) себакат и др.
03 Хидролиза стабилизатор
Когато полиуретановата каучук се използва във влажна среда, особено в гореща вода, трябва да се добави стабилизатор на хидролиза. Стабилизаторът на хидролизата, широко използван в индустрията, е карбонизирани диимидни съединения. Произведен от Германия Рейн Химически растение Каборонизиран диимид (PCD) има две степени: Стабаксол-1 (единичен карбонизиран диимид) и стабаксол-П (поликарбонизиран диимид), бившата молекулна маса е ниска, обхват на топене 40-50℃, използвано главно в разтопено състояние на полиестерния полимер, като полиуретан от изливане на полиуретан, полиуретанови покрития; Последният има по -голямо молекулно тегло и се използва в термопластични и смесени полиуретанови еластомери.
04 Анти-моментен агент
Полиетер полиуретанът еластомер има силна анти-молска способност, ниво 0-1, основно без микробна ерозия, няма да расте плесен; Типът полиестер и полиε-Капролактон Полиуретанов каучук са податливи на микробна ерозия и плесен в гореща и влажна и тъмна среда, особено полиε-Капролактон тип полиуретанова каучукова плесен е по -сериозен, така че е необходимо да се добави агент за предотвратяване на плесен. Често използваните антимилдуеви средства са 8-хидроксихинолин, 8-хидроксицинолон, пентахлорофенол, натриев пентахлорофенол, тетрахлоро4-(метил сулфонил) пиридин, салицилиден анилин, двоен (три-не-бутил тенекия) оксид, фенилмиргичен ацетат и и т.н., добавящият резултат е 0,1%-1. Изборът на инхибитор на плесен трябва да отчита ефекта на плесента и ниската токсичност за човешкото тяло и замърсяването на околната среда и други фактори, като 8-хидроксицинолонът като пример добавя 0,2%, степен на плесен за 1-2, без очевиден ефект върху физическите и механичните свойства на продуктите, силната бактерицидна мощност и ниската токсичност към човешкото тяло (LD50 = 500-16000 мг/Kg).
05 Огнеупорния пламък
Степента на материали за забавяне на пламъка обикновено се измерва чрез индекс на кислород: индекс на кислород> 38 за първични материали за забавяне на пламъка и> 25 за вторични материали за забавяне на пламъка. Индексът на кислорода на обикновения полиуретанов еластичен материал е 19-20, което принадлежи на горящ материал. Когато полиуретанът се използва в мебели, строителство, автомобили, павета материали, той трябва да отговаря на стандартите за забавяне на пламъка над клас II. Следователно, пламъкът на пламъка се използва широко в полиуретанови продукти и е най -голямата доза на комплекса, което представлява около 1/3 от общото количество полиуретанови съединения. Огнеучителката на пламъка е разделена на неорганични и органични две категории, неорганичният забавител на пламъка често съдържа алуминий, бор, цинк, антимон и други елементи, като алуминиев хидроксид, алуминиев хидрат, борат, цинков вол, антимонски триоксид и така, че е нататък, неговите предимства, неговото предимство, не е в себе си. Плътността, до измерването, транспортирането, смесителното оборудване, предложени по -високи изисквания, използването не е много удобно.
Различните химически спомени играят важна роля в областта на фините химикали. Въпреки че сумата не е голяма, има много разновидности, широки приложения и висока добавена стойност. Много компании у дома и в чужбина се ангажират да разработят нови спомени, особено функционалните спомени. Полиуретанът е нововъзникваща индустрия за изгрев, цялостната ефективност е отлична, обхватът на приложението се разширява.
Qingdao Yinhepley Новите материали са ангажирани с разработването и производството на професионални полимерни добавки, като антиоксиданти, UV абсорбиращ, лек стабилизатор, пламък -забавител, широка гама от английски инженерни пластмаси.
Добре дошли в запитване:yihoo@yihoopolymer.com
Време за публикация: април-12-2023