Color MasterBatch е смес за оцветяване на смола с висока ефективност и висока концентрация на цвят, направен от голям брой пигменти или багрила и носещи смоли на един или повече компоненти чрез строга технология за обработка и дисперсия. В Китай има голямо търсене на цветен MasterBatch и голям потенциал за развитие. Следователно е необходимо да се изследват и разработват технология за производство на MasterBatch.
По -долу имаме цялостно разбиране на MasterBatch, включително общата класификация, основните компоненти, производствения процес и оборудването на MasterBatch и накрая разглеждаме приложението и бъдещото развитие на MasterBatch.
1. Класификация на Color MasterBatch
01.Сокиране на използването на различни
Цветният MasterBatch е разделен на инжекционен MasterBatch, Furning Furning MasterBatch, въртящ се MasterBatch и т.н., а всеки сорт може да бъде разделен на различни степени.
Усъвършенстваният цвят на инжекционния цвят се използва за кутии за козметични опаковки, играчки, електрическа обвивка и други напреднали продукти; Обикновен главен цвят на инжектирането на общи ежедневни пластмасови изделия, индустриални контейнери и др.
Обикновен цвят на формоване на удари за общи торбички за опаковане и изтъкани чанти издуха оцветяване. Спининг майсторът се използва за въртене и оцветяване на текстилни влакна. Главният пигмент има фини частици, висока концентрация, силна мощност на оцветяване, добра топлинна устойчивост и устойчивост на светлина. Магистърският цвят с нисък клас се използва за производство на продукти с нисък клас, които не изискват висококачествен цвят.
02. Според превозвача
Цветният MasterBatch е разделен на PE, PP, PVC, PS, ABS, EVA, PC, PET, PEK, фенолна смола, епоксидна смола, акрилна смола, ненаситена полиестерна смола, полиуретан, полиамид, флуор смола и така нататък.
03. Според различните функции
Цветният MasterBatch е разделен на антистатичен, пламък-забавител, анти-стареене, антибактериални, избелващи и изсветляващи, анти-отразяване, устойчивост на времето, изчезване, перлит, имитация на мраморно зърно (поток), цвят на дървесната зърна Главно зърно и др.
04. Според употребата на потребителя
Color MasterBatch е разделен на общ цветен майстор и специален цветен майстор. PE Master на ниската точка на топене често се използва като общ цветен майстор, подходящ за други оцветяване на смола, освен смолата на носителя. По -голямата част от нормалните предприятия за главни партиди в света обикновено не произвеждат общ главен цвят. Общата магистърска цветова гама е много тясна. Техническите му показатели и икономическите ползи са лоши.
Универсалният главен цвят показва различни цветове в различни пластмаси, а прогнозирането на ефекта на оцветяване е лошо. Универсалният главен цвят влияе върху силата на продуктите, а продуктите са лесни за деформация, изкривяване и по -очевидни за инженерните пластмаси. Общ главен цвят за обща употреба, избира висок топлинен пигмент, висока цена и води до отпадъци.
Специален майстор в процеса на обработка на продуктите, с висока концентрация, добра дисперсия, почистване и други значителни предимства. Специалната степен на главна топлинна устойчивост обикновено е подходяща за пластмаса, използвана за продукти, нормалната температура е безопасна за използване, само в случай на температура извън нормалния диапазон и престойът е твърде дълъг, ще доведе до различна степен на обезцветяване.
05. Според цвета
Цветният MasterBatch е разделен на черно, бяло, жълто, зелено, червено, оранжево, кафяво, синьо, сребро, злато, лилаво, сиво и розово Masterbatch.
2. Основен състав на суровината на MasterBatch
01. Пигмент
Пигментът е основният компонент за оцветяване. Той е най -добре да се предварително постави, повърхността на фините му частици със смола покритие, предотвратяване на взаимна флокулация, така че да е лесно да се разпръсне. За да се покрият и смесват равномерно, се използват разтворители, които имат афинитет към пигменти и могат да се разтварят смоли, като O-дихлоробензен, хлоробензен, ксилол и др. В случай на разтваряне на смола, пигментът се диспергира и след това разтворителят се възстановява или се отстранява.
02. Превозвач
Носителят е матрицата на цветовия MasterBatch. Понастоящем специалната главна партида е същата смола като носача, която може да гарантира съвместимостта на главната партида и цветната смола и е благоприятна за по -добра пигментна дисперсия. Има много видове носещи смоли, включително полиетилен, атактичен полипропилен, поли1-бутен, ниско относително молекулно тегло полипропилен и др.
За Polyolefin MasterBatch, LLDPE или LDPE с висок индекс на стопилка обикновено се избират като носителка смола, която има добра течност за обработка. Той се смесва с цветната смола, за да коригира вискозитета на системата, така че да играе ролята на инфилтриране и разпръскване на пигменти, минимизиране на количеството на дисперсатора и постигане на добър ефект на дисперсия дори без дисперсиране и гарантира, че работата на цветните продукти не намалява.
03. Дисперсинг
Пигментът за овлажняване и покритие на разпръскване насърчава пигмента в носача равномерно разпръснати, вече не се кондензира. Точката на топене трябва да е по -ниска от смолата, а смолата има добра съвместимост, а пигментът има по -добър афинитет. Има много видове дисперсанти, полиетиленов восък с ниско молекулно тегло, полиестер, стеарат, бяло масло, полиетилен оксид с ниско молекулно тегло и т.н.
04. Добавки
В допълнение към оцветяването, MasterBatch също добавя забавител на пламъка, антиоксидант, антистатичен агент, стабилизатор на светлината и т.н. според различните изисквания на потребителите, който има различни функции в същото време. Понякога потребителят не изисква, но Color Master Enterprise също ще предложи да се добавят някои добавки според нуждите на продукта.
3. Цветна технология за производство на MasterBatch
Производственият процес на цветен MasterBatch е строг, който може да бъде разделен на сух процес и мокър процес.
01. Мокрият процес
Цветът MasterBatch се прави чрез смилане, завъртане на фаза, измиване, сушене и гранулиране. При смилане на пигменти трябва да се извършват поредица от технически тестове, като измерване на финността на шлифовъчната фугираща фугираща основа, свойството на дифузия, твърдото съдържание и др. Мокрият процес има 4 метода, включително метод на мастило, метод за промиване, метод за омесване и метод на метален сапун
(1) Метод на мастило
Методът на мастилото е методът на производство на мастило. Съставките се смилат в три ролки и се покриват с нисък молекулен защитен слой. Смъртната паста с мастило се смесва с носещата смола, пластифицирана от пластификатор с два ролки и накрая гранулира от един или двоен винт екструдер.
(2) Метод за промиване
Методът на изплакване е пигментът, водата и дисперсията през пясъчното смилане, така че частиците <1 μm, използването на метод за пренос на фаза, за да се превърне пигментът в маслената фаза, изпаряването, концентрацията и сушенето, добавяйки носителя, екструдира гранулиране, за да получите главен. Фазовото преобразуване изисква органичен разтворител и съответното устройство за възстановяване на разтворителя, операцията е сложна, което увеличава трудността при обработката.
(3) Метод за омесване
Методът за омесване е смесеният пигмент и маслен носител, чрез месене, за да се направи пигментът от водната фаза във маслената фаза. Масният носител покрива повърхността на пигмента, така че пигментът се разпръсква и стабилизира, предотвратявайки кондензацията. След това екструдирайте гранулирането, за да получите цветен MasterBatch.
(4) Метод на метален сапун
След смилане на размера на частиците на пигмента до около 1 μm, добавете сапунена течност при определена температура, равномерно намокрете повърхността на пигментните частици, образувайки защитен слой за осапулиране на течността (като магнезиев стеарат), няма да причини флокулация, да поддържа определена финост. След това носителят се добавя и се смесва с висока скорост и цветът MasterBatch се получава чрез гранулиране на екструдиране.
02. Сух процес
Някои предприятия в производството на висококачествен MasterBatch, подготвят свой собствен предварително диспергиран пигмент и след това използват гранулирането на сухия процес. Условия за производство на MasterBatch с продукти, необходими за представяне на различни опции. Високият винт с висок вид + винт, висок винт е най -често срещаната производствена технология. За да се подобри дисперсията на пигмента, някои предприятия ще бъдат смола на носещата смола на прах.
Машина за смесване + Единичен винт, Машина за смесване + Двоен винт също се използват за производство на висококачествена технология на главната партида. Понастоящем технологията на цветното измерване на MasterBatch и съвпадение на цветовете е по -популярна и се въвежда по -високоефективен спектрофотометър, за да подпомогне завършването на съвпадение на цвета.
4. Производствено оборудване
Цветното оборудване за производство на MasterBatch включва шлифовъчно оборудване, машина за омесване с висока и ниска скорост, машина за смесване, оборудване за гранулиране на екструдиране и др.
Обединяване на машина чрез вакуумно декомпресионно изгорено газове, извличане на летливата материя и дехидратация; Топлинни условия на труд чрез топлопроводимо масло, отопление на пара или охлаждане на водата; Режимът на изхвърляне се превръща на цилиндър, изхвърляне на цилиндъра, изхвърляне на клапана и изпускане на винта; Омерението на греблото приема губернатор за преобразуване на честотата за контрол на скоростта.
Миксерът е разделен на два вида: отворен гумен миксер и затворен гумен миксер. Екструзионното оборудване за гранулиране включва екструдер с един винт, екструдер с двоен винт (плосък, плосък, конус, конус), многостепенно екструдер и не-витро екструдер и др.
5. Приложение и развитие на цветен masterBatch
Color MasterBatch има широк спектър от приложения, като обслужва главно пластмасовата индустрия, каучукова промишленост и фибри.
01. Пластмаса
Съдържанието на пигмент в пластмасовия MasterBatch обикновено е между 10% и 20%. Когато се използва, той се добавя към пластмасата, която трябва да бъде оцветена в съотношение 1:10 до 1:20, което може да достигне до смолата за оцветяване или продукта с концентрацията на пигмента на дизайна. MasterBatch Plastics и тонираните пластмаси могат да бъдат от еднакъв сорт или съвместими с други пластмасови сортове.
Цветният MasterBatch може да бъде сорт с един цвят или разнообразие от цветово разнообразие на пигмент комбинация. Изборът на пигмент трябва да отговаря на условията за обработка и изискванията за качество на пластмасовите продукти. Основ на цвета в полето на пластмасови продукти е по -зрял и често срещано приложение, 85% от цветните пластмасови продукти, използвайки Master of Color, лесен за използване, без проблем с летнето на прах за прах, добре решават пигментната дисперсия, причинена от цвета на продукта, несъответствие на пигмента и други болести.
Полиетилен, полипропилен, поливинил хлорид, плексиглас, найлон, поликарбонат, целулоид, фенолна пластмаса, епоксидна смола, амин пластмаса и други сортове, всички имат съответната главна партида.
В пластмасовата индустрия търсенето на пазара на цветовия MasterBatch е концентрирано в инженерни пластмасови продукти (домакински уреди, автомобили), строителни пластмасови продукти (тръба, профил), селскостопански филмови продукти, пластмасови опаковъчни продукти и др. Домакински уреди, автомобили, изграждане на пластмасови продукти и други индустрии имат по -високи изисквания и голямо потребление на цветен MasterBatch, който играе роля в ролята на развитието на развитието на цветовите магистрали.
02. Каучук
Методът на подготовка на гумения masterBatch е подобен на този на пластмасовия MasterBatch. Избраната пигмент, пластификатор и синтетична смола трябва да се съпоставят с каучук. Пигментите се използват главно като подсилващи агенти и оцветители в каучук. Черният пигмент е главно въглероден черно; Цинков оксид с бял пигмент, титанов диоксид, калциев карбонат и др.; Други пигменти включват железен оксид, хром жълт, ултрамарин, хромов оксид зелено, бързо жълто, бензидин жълто, фталоцианиново зелено, езеро червено С, диоксазин лилаво и др.
Проводниците, кабелите, гумите се използват широко в въглеродно черно, традиционното въглеродно черно се променя в въглероден черен masterbatch, количеството на цветовия MasterBatch заема първата позиция. Понастоящем Carbon Black Enterprises у дома и в чужбина не могат напълно да произвеждат Carbon Black MasterBatch, така че е необходимо да се изучават в Tire Carbon Black Masterbatch, за да подобрят работата на своите продукти, а пазарният потенциал е огромен.
При обработка на каучук, използването на гумен masterBatch може да избегне праха, причинен от прахообразни пигменти, да подобри работната среда. Цветът MasterBatch е лесен за разпръскване равномерно, така че цветът на гумените продукти е равномерен и действителната консумация на пигмент се намалява.
Количеството пигмент за оцветяване на каучук обикновено е между 0,5% и 2%, а количеството на неорганичния пигмент е малко повече. Този пигмент за обработка трябва да бъде съчетан с технологията за преработка на каучук и качеството, за да отговори на нуждите на каучуковата индустрия. Пигментните предприятия трябва да свършат много работа за изследване на приложенията, за да разработят и насърчат този вид обработка на пигментни сортове.
03. Фибри
Оцветяването на запасите от влакна е при въртене на влакна, цветът MasterBatch се добавя директно към вискоза от влакна или влакна, така че пигментът да се появи в чертежа, известен като вътрешно оцветяване на влакната.
В сравнение с традиционното боядисване, процесите на оцветяване на смола и цветни оцветяване на фибри и цветни оградени влакна и директно ги използват за текстил и пропуска процеса на боядисване и довършителни работи. Той има предимствата на малките инвестиции, спестяването на енергия, няма три отпадъци и ниски разходи за оцветяване, което представлява около 5% в момента.
Пигментът за оцветяване на фибри се изисква ярък цвят, добра дисперсия, добра термична стабилност, устойчивост на светлина, устойчивост на разтворители, киселина и алкална устойчивост, устойчивост на белина, неразтворима във вода, неорганични или органични пигменти.
UV абсорбента, антиоксидантът и пламъкът забавител, продуциран от Qingdao Yihoo Polymer Technology CO. Ltd. Използвани главно в продуктите на MasterBatch, добре дошли клиенти за контакт:yihoo@yihoopolymer.com
Време за публикация: 02-2023 февруари